CXK-L6450數控車銑中心

數控車削中心

     CXK-L6450數控車銑中心是我（wǒ）公司集（jí）多年來生產數控機床的技術和經驗，順應市場要求向用戶推薦好的產（chǎn）品，整機布局緊湊合（hé）理，其高轉速、高精度、高剛性（xìng）和豐富的配置，為用戶在（zài）使用（yòng）中提供了高可（kě）靠性。

     采用45°斜式布局，床身、底座一體化結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭（niǔ）剛度;主軸單元的高精度、高剛性、高（gāo）轉速、使整機不但能完成精加工，還能為用戶進行（háng）粗加工、重切削，特別適合批（pī）量生產製造形狀複雜、精度要求高、光潔度高的產品;進給係（xì）統全

部由（yóu）伺服電機（jī）直（zhí）聯驅動，剛性、精度、動態響應特性好（hǎo）.

主要性能及特（tè）點：

1) 整機采用（yòng）台正生產的光機，高精度、高精密、高剛性床身。

2) 機床采用箱（xiāng）形（xíng）大斜度結構床身，高強度米漢納鑄鐵，組織致密，強（qiáng）度好，硬度恰當（dāng），磨擦係數低，且具有自潤性，底座已床身整體型箱（xiāng）型結（jié）構，麵式接觸，大大（dà）增強了機床的整體剛（gāng）性和（hé）穩定性（xìng），且有吸振（zhèn）之（zhī）功能，減（jiǎn）少（shǎo）了刀具損耗，提高了工件質（zhì）量。

3) 采用進口動力刀塔，換刀平穩，相臨換刀（dāo）時間僅為0.14秒（miǎo），刀（dāo）架重複定（dìng）位精度為（wéi）1.6”。

4) 主（zhǔ）軸為進口鉻鉬合金鋼，配合NSKP4級軸承.

5) 滾珠絲杠采用THK品牌產品,線性導（dǎo）軌采用力士樂品牌產品。

6) 聯軸器，刹車器均采用R+W產品。

7) 機床液壓、潤滑部分的（de）電機、泵、閥、接頭、油管均采用（yòng）進口品牌

8) 機床控（kòng）製係統及電器元器件均采用西（xī）門子或施耐德（dé）等產品。

9) 機（jī）床關鍵部位的聯接（jiē）螺銓均采用進口12.9級高強螺銓。

10) 配置液壓卡盤卡（kǎ）盤鬆緊可手動及程序自動（dòng）控製

11) 高（gāo）剛性的底（dǐ）座中內置冷卻箱，排屑流暢。

12) 機床配備獨立的自動潤滑係統和冷（lěng）卻排屑裝置以及全封閉防（fáng）護（hù），保證機床始終處於良好的（de）工作狀態，可大大提高機械加（jiā）工的自（zì）動化水平。

13) 機床配置高壓（yā）大流量冷（lěng）卻裝置（zhì），保證機床在高（gāo）速加工時工件及刀具能夠得到充分冷卻，大大提高生產效率。

14) 出廠前用RENISHOW激光幹涉儀對機床進行檢（jiǎn）測（cè），並據（jù）此對絲杠螺（luó）距誤（wù）差和反向進行補償，保證機床出廠時有較（jiào）多（duō）的（de）精度儲備。

15) 配置液壓尾架，可調（diào）節套筒速度，可程序自動控製及手動控製。

16) 配電子手輪（具手搖輪（lún）功能及仿真功能）

17) 可供應（yīng）配套兼容的編程（chéng）仿真（zhēn）軟件，其程序通過RS232接口直接傳至機床加工，及外接局（jú）域網（以太網）連接功能及串口通訊接口，實現數（shù）控機床聯（lián）網及DNC加工。