1、了解數（shù）控（kòng）銑床的一般功用、結構、傳動原理及控製程序，把握各操作（zuò）按鈕、指示燈的功用及操作程序。
2、程（chéng）序調（diào）試結束後，有（yǒu）必要按進程操作，不允許（xǔ）跳進（jìn）程實行。
3、數控銑床加工零件前（qián），有必要嚴峻（jun4）查看機床原點（diǎn）、刀具數（shù）據是不是正常並進行無切削軌跡仿真（zhēn）運動。
4、開動前，要（yào）查看機床電氣控製體（tǐ）係是不是正常，光滑體係是（shì）不是（shì）疏通、油質是不（bú）是出色，並按規矩央求加足光滑油，各操作（zuò）手柄是不是精確等等。
5、發現機床有毛病，應立即泊車查看並陳述建（jiàn）設與保障部派機修工修補。作業結束應做好整理作業，並關閉電源。
6、作業時應先用手進給，然後逐漸主動（dòng）走刀（dāo）。運（yùn）轉主動走刀時，擺開手輪，留意限（xiàn）位擋塊是（shì）否結實，禁絕放到頭，不要走到兩極點而撞壞絲杠：運用快速行程時，要事先查看是否會相撞等現象（xiàng），防止碰壞（huài）機件、銑刀碎裂（liè）飛出傷人。
7、刀具裝卸時，應保（bǎo）持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾結實（shí）。高速切削時有必要戴好防護鏡。作業台（tái）禁絕堆積（jī）東西，零件等（děng）物，留意刀具（jù）和工件的距離（lí），防止發作撞擊事端。
8、裝置銑刀前應查看刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸（zhóu）裝置，裝好後要試車。裝置工件應結實。
6、工件裝夾前，應（yīng）擬定裝夾（jiá）辦法。裝夾毛坯件（jiàn）時，台麵要墊好，防止損（sǔn）傷作業台。
7、切削（xuē）時（shí）製止用手摸刀刃和加工部（bù）位。丈量和查看工件有必要泊車進行，切削時禁絕調整工件。
8、主軸停止前，須先（xiān）停止進刀。如若切削深度（dù）較大時，退（tuì）刀應先泊車，掛輪時須切斷（duàn）電源，掛輪間隙（xì）要恰當，掛輪架背母要緊固，防止造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃（chī）刀量（liàng）和進給量。
9、作業（yè）台移動時要查看緊固螺絲應打開，作業（yè）台不移動時緊（jǐn）固螺（luó）絲應緊上。
