高精（jīng）度外圓磨床主要性能特（tè）點可以使用在哪些工況
高精度
外圓磨床（chuáng）通常由基本部分的鑄鐵床、工作台、支撐物、引（yǐn）導工件旋轉的頭框架（jià）、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架、控製磨削工件尺（chǐ）寸的橫向輸送機構、控製機器移動零件運（yùn）動的（de）電動（dòng）和（hé）液壓裝置等主要部件組成。外研磨機一般可分為普通（tōng）外研磨機（jī）、外研磨機、寬四輪外研磨機、麵外研磨機、多四輪車床外研磨機、多四輪外研磨機、切入（rù）外研磨機、外研磨機等。高（gāo）精度外圓磨床的主要用途：
適用於（yú）加工對精度和（hé）粗糙度要求較高的軸類、類、箔輥、環規、塞規等（děng）工件，對這些精密（mì）零件進行單一或少量加工。機器根據研磨長度分（fèn）為1000和1500兩種規格。
高精度外圓磨（mó）床的用途及特性
高（gāo）精度外圓（yuán）磨床特性：
1.橫鏡拋光（guāng）：自（zì）動間歇進入及（jí）液壓驅動工作台將工件製成zui有效（xiào）橫鏡拋光。
2.斜麵拋光：工件可以由夾具或兩個中心支撐，工作台和四（sì）輪頭都可（kě）以旋轉和輕（qīng）鬆調整。
3、內鏡磨削：內鏡磨削附件（jiàn）磨削內鏡（jìng）、內鏡磨削（xuē）主軸，固定在磨削位置（zhì）即可磨削。
4.直徑研磨：少量生（shēng）產時，配合自動進入和火花計時器，可獲得良好的研磨質（zhì）量。大量生產時，2段自動進入加上2段測量器，可以提供的產量和研磨效果。
5、端麵磨削：拆卸工作主（zhǔ）軸頭旋（xuán）轉蓋，更換3爪或4爪夾，改變定位端位置，使夾旋轉，固定在90位（wèi）置，即可磨（mó）削（xuē）端麵。
6、高（gāo）精（jīng）度外圓磨床的肩（jiān）部磨削：工件的外（wài）徑（jìng）及肩部磨削一次完成（chéng）時，工件由（yóu）兩個心支撐，砂輪可改造到四（sì）輪頭部右側，旋轉一（yī）個角度打磨。
